500 ~ 100 000 DWT 300-1500T/H/H Ekologické cementové slínkové lodi vykládač

Jak je naše Ekologicky šetrná kletá slínka významně snižují emise prachu?

Náš vykládač na ekologicky šetrné klínové lodi přijal řadu inovativních technologií a návrhových opatření k výraznému snížení emisí prachu, které se konkrétně odrážejí v následujících aspektech:

1. Efektivní systém odstraňování prachu
Integrovaný vysoce výkonný sběratel prachu: Nainstalujte vysoce výkonné sběrače prachu do klíčových částí, jako je vykládací násypka. Například zařízení pro odstraňování prachu s nainstalovaným výkonem až 22kW × 2 a objemem zpracování vzduchu až 18000 m³/h × 2 může účinně zachytit a zpracovat prach generovaný během procesu vykládky. prachu.
Sběratel prachu v pytlích: Sběratel prachu v sáčcích je nainstalován na konci následného zvedacího a přenosového pásového dopravníku. Prostřednictvím mikro-negativního tlakového prostředí generovaného v uzavřeném kanálu může být možný prach dále shromažďován a zpracován, aby se zajistilo, že prach nebude unikat.

2. plně uzavřený design
Získání materiálu v plně uzavřeném skladu lodi: Plně uzavřený navržený sklad lodi se používá pro operace vyhledávání materiálu, který účinně izoluje vnější prostředí a snižuje šíření prachu způsobeného větrem a dalšími faktory.
Systém uzavřeného přenosu: Interiér dopravníku zvedacího dopravního pásu je plně utěsněn, aby se snížila šance na prach během procesu přepravy materiálů.

3. pokročilá provozní technologie
„Uchopte lehce a uvolňte pomalu“ metoda operace: přísně ovládáním operačních postupů a přijetím „uchopení lehce a pomalu uvolňuje“ provozní metodu, nárazová síla materiálu během popadnutí a procesu odkládání se sníží, čímž se sníží generování prachu. Ačkoli tato metoda může do jisté míry ovlivnit účinnost výroby, jedná se o účinný prostředek ke snížení emisí prachu.

4. Materiály odolné proti opotřebení a design dlouhého života
Materiály odolné vůči opotřebení s vysokou pevností: Maximální bod opotřebení je navržen na hlavičce snímače a vyrobeno z materiálů odolných proti opotřebení s vysokou pevností pro prodloužení životnosti zařízení a snížení prachu generovaného častým výměnou dílů.
Snadná výměna nosit díly: Nošení dílů, jako jsou filtrační sáčky, jsou navrženy tak, aby se snadno vyměnily, což nejen snižuje náklady na údržbu, ale také snižuje znečištění prachu způsobené výměnou dílů.

5. Inteligentní kontrola
Inteligentní monitorovací systém: Vybaven inteligentním monitorovacím systémem, může sledovat provozní stav a emise prachu zařízení v reálném čase a přijmout okamžitá opatření k řešení jakýchkoli nalezených abnormalit.
Optimalizujte operační proces: Optimalizujte provozní proces prostřednictvím inteligentní kontroly, snižte zbytečnou manipulaci s materiálem a čekací doba, čímž se sníží možnost tvorby prachu.

Jaké jsou základní technické výhody Ekologicky šetrná kletá slínka ?

Hlavní technické výhody vykládače lodi Ekologicky šetrné k environmentálně se odrážejí hlavně v následujících aspektech:

1. Efektivní technologie ovládání prachu
Plně uzavřený design: Vykládač lodi pro ekologicky šetrné k dispozici přijímá plně uzavřený design. Celý proces z vyhledávání materiálu se přeprava do vykládky provádí v uzavřeném prostoru, který účinně izoluje vnější prostředí a výrazně snižuje šíření prachu.
Efektivní systém odstraňování prachu: Vestavěné efektivní systémy pro sběr prachu a potlačení prachu, jako jsou sběrače prachu v sáčcích, mohou rychle sbírat prach způsobený tokem materiálu a kolapsem vrstvy materiálu během procesu vyhledávání materiálu a zajistit čisté pracovní prostředí.

2. technologie pokročilého pohonu a úspory energie
Permanentní pohon motoru magnetu: Některé špičkové vykládky na ekologické cementové lodi pro ekologické cementy používají jako jednotky permanentní magnetické motory. Ve srovnání s tradičními motory mají permanentní magnetické motory vyšší poměr energetické účinnosti a mohou významně snížit spotřebu energie.
Optimalizace spotřeby energie: Snižte zbytečnou spotřebu energie optimalizací struktury struktury a regulačního algoritmu, jako je kontrola celkové délky regeneračního šroubu ke snížení spotřeby energie a pomocí speciálně navrženého dopravního systému ke snížení celkové spotřeby energie.

3. odolné materiály a strukturální design
Materiály odolné vůči opotřebení: Povrch regeneračních šroubových strojových lopatků přijímá proprietární technologii pro integraci výkonu odolného proti opotřebení „na úrovni krále Konga“, aby se zajistilo, že zařízení zůstává efektivní a stabilní během dlouhodobého provozu a zároveň snižuje prach generovaný opotřebením.
Konstrukce dlouhého života: Všechny klíčové komponenty, jako jsou ložiska, spirálové hřídele atd., Jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů a podléhají zvláštním ošetření, aby se zlepšila jejich trvanlivost a snížila frekvenci oprav a náhrad.

4. Flexibilní provoz a automatizované ovládání
Univerzální funkce: Regenerační šroub se může otáčet kolem vodorovných a svislých os celého stroje. Má univerzální funkci, která může výrazně zvětšit oblast regenerace a snížit frekvenci a amplitudu vodorovných pohybů ramene a vertikální zvedací pohyby.
Automatizované ovládání: Celá výrobní linka přijímá automatizované ovládání. Při vykládání lodi musí loď pouze ukotvit a operátor může dokončit celý proces vykládky držením operátora, který je bezpečný a spolehlivý a zvyšuje efektivitu práce.

5. Ochrana životního prostředí a udržitelný rozvoj
Zelená produkce: Konstrukce a výroba vykládků lodí na ekologicky šetrné k ekologickém cementu splňuje environmentální standardy a může efektivně snížit emise znečišťujících látek, jako je prach a hluk, přispívající do zelených přístavů a ​​udržitelný rozvoj.
Ochrana zdrojů: Zlepšením poměru energetické účinnosti zařízení a snížením frekvence údržby a výměny se ušetří využití energie a surovin a sníží se výrobní náklady a znečištění životního prostředí.