Typy vykládků a aplikací vykládků šroubových lodí

Vykládky lodí jsou jádrem vybavení v nakládání a vykládkách přístavu, které se primárně používají k efektivnímu a rychlému přenosu hromadných materiálů (jako je ruda, uhlí, obilí, cement atd.), Z lodí na pobřežní skladovací yardy nebo následné předávací systémy. Jejich existence významně zlepšuje účinnost manipulace s porty, zkracuje časy mezipřistání plavidel a je klíčovým faktorem pro umožnění moderních přístavů k dosažení vysokého propustnosti a nízkých provozních nákladů.

Klasifikace a srovnání parametrů vykládků lodí

Chytit vykládku

Tento typ vybavení používá kbelík chytání na jeřábovém boomu, aby pravidelně nabral materiály z lodního držení.

• Pros: Struktura je relativně jednoduchá a má silnou přizpůsobivost materiálů, což jí umožňuje zpracovat velké bloky.
• Nevýhody: Účinnost vykládky je omezena popadnutí a provozním cyklem. Existuje riziko rozlití materiálu a znečištění prachu, zejména při vykládání práškových materiálů.

Odkaz na parametr

Pneumatický vykládač

Toto vybavení používá silný proud vzduchu k sání nebo vyhození materiálů z lodního držení přes potrubí. Je zvláště vhodný pro manipulaci s práškovými nebo granulovanými materiály.

• Pros: Proces přepravy je plně uzavřen a nabízí vynikající ochranu životního prostředí účinným zabráněním kontaminace a ztráty materiálu. Má také vysoký stupeň automatizace.
• Nevýhody: Spotřeba energie je vyšší a má přísné požadavky na materiálové vlastnosti. Není vhodný pro manipulaci s velkými bloky nebo lepkavými materiály.

Odkaz na parametr

Nepřetržitý vykládač

Tento typ zařízení používá kontinuální mechanický pohyb k přenosu materiálů ze dna držení lodi na pobřeží. Mezi nejběžnější typy patří vykládače kbelíku a šroubového typu.

• Pros: Vysoká účinnost vykládky je dosažena nepřetržitým, nepřetržitým provozem. Uzavřená nebo počáteční struktura poskytuje dobrý environmentální výkon.
• Nevýhody: Struktura je relativně složitá a existují určité požadavky na tvar lodního držení a vlastnosti materiálu.

Odkaz na parametr

The Vyložení šroubového typu , jako typ nepřetržitého vykládky, má základní výhodu ve svém uzavřeném systému předávání šroubu, který nepřetržitě zvedá materiál ze dna lodního držení do bodu vykládky. Tento návrh zajišťuje nejen extrémně vysokou účinnost vykládky, ale také výrazně snižuje znečištění prachu a ztrátu materiálu, protože celý proces probíhá v uzavřeném prostředí, což z něj činí klíčovou volbu pro moderní, ekologické přístavy.

Klasifikace a pracovní principy vykládků

Vykládky lodí jsou základní mechanická zařízení v přístavních terminálech používaných pro efektivní a rychlé vykládání hromadných materiálů z lodí. Na základě jejich pracovních principů a strukturálních charakteristik lze vykládky rozdělit hlavně do následujících tří kategorií:

1. Popadněte vykládku

Vykládač Grab je tradiční vykládací zařízení a jeho pracovní princip je podobný principu jeřábu. Pravidelně používá velký kbelík chytání k nabírání hromadných materiálů z lodního držení, poté zvednutí, převody a vykládá je na dopravní pás nebo násypku na pobřeží.

Pracovní princip

Používá ocelový kabel nebo hydraulický systém k ovládání otevření a uzavření kbelíku. Prostřednictvím zvedání, luffingu a zasunutí převádí materiály z lodního držení na pobřeží. Celý proces je přerušovaný, s cyklem „popadnutí - zvedání - zabití - vykládání - zasunutí - snižování“.

• Pros: Struktura je relativně jednoduchá, technologie je zralá a má silnou přizpůsobivost velikosti a tvaru materiálů, což jí umožňuje zvládnout velké bloky.
• Nevýhody: Účinnost vykládky je omezena cyklem chytání, což vede k nižší produktivitě. Během provozu je náchylný k rozlití prachu a materiálu, což vede ke špatnému výkonu životního prostředí.

2. pneumatický vykládku

Pneumatický vykládač využívá silný proudění vzduchu jako sílu k vysávání nebo vyhození materiálů z lodního držení přes potrubí. Tento typ zařízení je zvláště vhodný pro manipulaci s práškem nebo jemným granulárním materiálem.

Pracovní princip

Sací tryska nebo sonda sahající do lodního držení přitahuje směs materiálu a vzduchu do potrubí pod vakuovým tlakem. Materiál se potom přepravuje potrubí do separačního zařízení na pobřeží, kde se materiál a vzduch oddělují. Materiál vstupuje do systému přenosu a filtrovaný vzduch je vypouštěn.

• Pros: Vysoký stupeň automatizace a plně uzavřené přenosy poskytují vynikající environmentální výkon a účinně zabraňují znečištění prachu a ztrátě materiálu.
• Nevýhody: Spotřeba energie je relativně vysoká a má přísné požadavky na materiálové vlastnosti. Je vhodný pouze pro suché, volně tekoucí práškové nebo malé granulární materiály, nikoli pro velké bloky nebo mokré materiály.

3. kontinuální vykládku

Kontinuální vykládku dosahuje nepřetržitého přenosu materiálu z lodního držení na pobřeží prostřednictvím kontinuálního mechanického pohybu. Zahrnuje různé typy, jako je kbelík, pás a vykládky typu šroubu.

Pracovní princip

The Vyložení šroubového typu , jako zástupce kontinuálních vykládků má v jádru rotující šroubovou čepel. Svislý šroubový dopravník se rozprostírá do lodního držení, nepřetržitě zvedací materiály zdola. Uvnitř držení horizontální regenerační zařízení shromažďuje materiály a přivádí je do dna svislého šroubového dopravníku. Materiál se poté zvedne na horní část výložníku vyvodovače a přenese se na pobřežní dopravní pás vodorovným šroubem nebo pásovým dopravníkem na rozmachu.

• Pros: Vysoká účinnost vykládky prostřednictvím nepřetržitého provozu, což výrazně zvyšuje produktivitu. Díky svému uzavřenému systému přenosu nabízí dobrý environmentální výkon a účinně snižuje ztrátu materiálu a znečištění prachu.
• Nevýhody: Struktura je složitá a náklady na údržbu jsou relativně vysoké. Má také přísnější požadavky na vnitřní tvar lodní lodi a vlastnosti materiálu.

Porovnání parametrů klíčového vyhlazení

Vyložení šroubového typu : Principy, výhody a aplikace

Jako efektivní a ekologicky šetrný kontinuální vykládač hraje vykládku šroubového typu stále důležitější roli v oblasti manipulace s hromadným materiálem portů. Cílem jejího designu je překonat nevýhody tradičních vykládků chytání, jako je nízká účinnost a vysoké znečištění, poskytnutím nepřetržitého a uzavřeného řešení vykládky.

1. Základní pracovní princip

Jádrem vykládače typu šroubového typu je jeho jedinečný systém předávání šroubu. Celý systém je složen hlavně z následujících částí:

• Svislý šroubový dopravník: Nachází se na konci rozmachu vykládky a rozprostírá se hluboko do lodního držení. Používá rotující šroubové lopatky k nepřetržitému zvedání materiálu nahoru ze spodní části držení.
• Horizontální regenerační zařízení: Položeno na dně svislého šroubového dopravníku a vodorovně shromažďuje materiál uvnitř držení a přivede jej do vstupu svislého šroubu.
• Systém pro předávání boomu: Vezme materiál zvednutý vertikálním šroubem a hladce jej přenáší k pobřežnímu terminálnímu dopravnímu pásu vodorovným šroubem nebo pásovým dopravníkem na rozmachu.

Tímto koordinovaným návrhem „vertikálního zvedání horizontálního přenosu“ dosáhnou materiály kontinuální a stabilní pohyb v průběhu celého procesu vykládky, což zabrání ztrátě účinnosti způsobené periodickým popadnutím.

2. klíčové výhody a srovnání parametrů

Ve srovnání s jinými vykládači má vykládku šroubového typu významné výhody v několika aspektech.

3. typické scénáře aplikací

Díky své vysoké účinnosti a přátelskosti životního prostředí se vykládač typu šroubu široce používá v terminálech, které mají vysoké environmentální požadavky a potřebují nepřetržité operace.

• Terminály zrna: Na dovozních terminálech pro zrna a sójové boby může vykládku šroubu typu vykládat materiály efektivně a čistě, vyhýbat se potenciální kontaminaci a ztrátě způsobené vykládkou chytání a zajištění bezpečnosti potravin.
• Terminály cementu a hnojiv: Tyto materiály jsou práškové nebo granulární, s přísnými požadavky na kontrolu prachu. Plně uzavřený systém přepravy vykládky typu šroubu dokonale řeší tento problém a výrazně zlepšuje pracovní prostředí.
• Terminály v malém měřítku uhlí a rudy: U hromadných nákladů s mírnými velikostmi částic, jako jsou uhlí a jemné jemné rudy, kde je ochrana životního prostředí problémem, je vykládku typu šroubového typu účinným řešením, které může snížit dopad prachu na okolní prostředí.

Prostřednictvím svého inovativního designu dosahuje vykládku šroubového typu rovnováhu mezi účinností a ochranou životního prostředí a poskytuje důležitou technickou podporu pro moderní hromadné manipulace s přístavem.

Budoucí trendy rozvoje

Jak globální obchod neustále roste a environmentální předpisy se stávají přísnějšími, vyvíjí se technologie vykládky ve směru „vysoké účinnosti, zelené a inteligence“. Tradiční přerušované vykládky, vzhledem k jejich nedostatkům v oblasti účinnosti a environmentálního výkonu, budou postupně nahrazeny nepřetržitým, ekologickým a inteligentním vybavením, zastoupeným Vyložení šroubového typu .

1. Vysoká účinnost a rozsáhlé měřítko

Budoucí vykládky dále zlepší provozní účinnost, aby vyhovovaly rychlým potřebám obratu větších plavidel (jako je 200 000 DWT a vyšší). To se odráží nejen ve zvýšené rychlosti vykládky, ale také ve zlepšené spolehlivosti zařízení a snížené míře selhání. Hlavní konkurenční výhodou se stane dosažení hladších a stabilnějších nepřetržitějších vykládek prostřednictvím optimalizovaných mechanických struktur a kontrolních systémů.

Porovnání parametrů (příklad přijetí vykládky typu šroubu):

• Vykládací kapacita: Přechod ze současných 800-2000 tun/hodiny směrem k 3000 tun/hodinu nebo dokonce vyšší, aby se uspokojilo poptávku po rychlém vykládání velkých plavidel.
• Adaptabilita plavidel: Vyvíjení ze současné kompatibility s plavidly kolem 100 000 DWT směrem ke kompatibilitě s plavidly 200 000 DWT a větší.

2. technologie zelená a energeticky účinná

Ochrana životního prostředí je nevyhnutelným trendem pro budoucí vývoj přístavů. Vykládky se během celého procesu více zaměřují na kontrolu životního prostředí, čímž se sníží prach, hluk a rozlití materiálu na zdroji.

Porovnání parametrů:

• Emise prachu: Použití plně uzavřeného přenosu kombinovaného s vysoce účinnými systémy sběru prachu bude řídit koncentrace emisí prachu na nižší úroveň.
• Spotřeba energie: Optimalizací přenosového systému a přijetím vysoce účinných motorů bude snížena spotřeba energie na jednotku materiálu, což dosáhne skutečně „zeleného“ vykládky.

3. automatizace a inteligence

Budoucí vykládky budou hluboce integrovat technologie IoT, Big Data a umělé inteligence k dosažení vysokého stupně automatizace a inteligence.

Klíčové technologie:

• Inteligentní kontrolní systémy: Povolit jednobudové startup, automatické čištění držení, sebeotiagnizaci poruch a vzdálené monitorování.
• Automatizovaná operace: Vykládky budou moci automaticky upravit své provozní držení těla na základě materiálu v držení, což umožní operace bez bezpilotních nebo nízkých provozovaných.
• Analýza dat: Sběr a analýza dat v reálném čase budou použity k optimalizaci strategií vykládky, předpovídání potřeb údržby a ke zlepšení provozní účinnosti a bezpečnosti.

Aotuova praxe a vedení

Jako poskytovatel celkových řešení pro překládací systémy suchého hromadného přístavu, Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. v těchto budoucích trendech hraje zásadní roli.

• Technologické vedení: S 20 lety výzkumu a vývoje a výrobních zkušeností dosáhl AOTUO významný úspěch v oblasti ekologických šetrných vykládků šroubů. Jeho produkty mají vykládací kapacitu až 3000 T/h a mohou se přizpůsobit 200 000 DWT plavidel, což je důležitý odraz budoucího trendu směrem k rozsáhlým a vysoce účinným vykládkám.
• Environmentální filozofie: Série produktů společnosti Aotuo, jako je „ekologicky šetrná k dispozici šroubová uhlí“ a „ekologicky šetrné kminky“, mají všechny ochranu životního prostředí jako filozofii základního designu, která dokonale sladí s trendem zeleného vývoje pro Unloaders.
• Průzkum inteligence: Technologická akumulace společnosti AOTUO v inteligentních kontrolních systémech a průmyslové automatizaci také poskytuje pevný základ pro jeho rozvoj ve zpravodajství a automatizaci vykládků. Společnost je držitelem více než 100 patentů a softwarových autorských práv a prokazuje své silné schopnosti v technologických inovacích.

Stručně řečeno, s pokrokem technologie a změny v poptávce na trhu bude vykládkou budoucnosti jednotnou entitou vysoké účinnosti, ochrany životního prostředí a inteligence. Pokročilá zařízení, reprezentovaná vykládkou šroubového typu, bude i nadále vést rozvoj průmyslu a poskytovat efektivnější a udržitelnější řešení pro globální logistiku přístavu.

600-15000 DWT 100-500T/H pevný šroubový šroubová loď vykládač